在塑料(liao)行(xing)(xing)業(ye)凹版印(yin)刷過程中，經常會出現的兩(liang)個(ge)問題(ti)：一(yi)是(shi)“跑偏(pian)”；二是(shi)“套印(yin)不(bu)良”。關于這兩(liang)個(ge)問題(ti)的幾乎每個(ge)工廠和印(yin)刷師傅都會遇到，行(xing)(xing)業(ye)資深人士(shi)詳細闡述了(le)解決方法及(ji)技巧(qiao)。

跑偏的原因

1、承印物（薄膜）的問題

    ①膜收卷(juan)不(bu)齊；

    ②膜厚(hou)薄(bo)不均勻、有荷葉(xie)邊；

    ③膜太滑(hua)、爽滑(hua)性太好(hao)；

解決辦法：

    ①印刷(shua)上機前檢查薄(bo)膜是否(fou)存在以上問題。

    ②與薄膜生(sheng)產商協商解(jie)決或自(zi)己吹膜時(shi)注(zhu)意上述問題。

2、設備的問題

    印刷機的(de)張(zhang)力(li)(li)(li)設置不匹配或張(zhang)力(li)(li)(li)系統失(shi)靈(ling)。凹(ao)版印刷機一般都由四段張(zhang)力(li)(li)(li)控制來(lai)形成張(zhang)力(li)(li)(li)控制系統，分(fen)別是放卷(juan)張(zhang)力(li)(li)(li)、入料(liao)張(zhang)力(li)(li)(li)、出料(liao)張(zhang)力(li)(li)(li)和收卷(juan)張(zhang)力(li)(li)(li)。

    在(zai)膜本身正常(chang)的(de)情(qing)況下(xia)，只有四段張力設置合(he)適(shi)才能保(bao)證膜平穩的(de)走機，否則就會(hui)出現走偏的(de)問題。

套印不良的原因

1、設備的套(tao)印(yin)系統(tong)老(lao)化，不能及時的補(bu)償(chang)糾偏導(dao)致套(tao)印(yin)誤差大；張力控制不良(liang)(liang)導(dao)致膜行(xing)機不穩定，引起套(tao)印(yin)不良(liang)(liang)；

2、原材(cai)料(liao)厚薄不均勻(yun)或起皺，都會導致套印偏差，引起套印不良；

3、干燥箱溫度設定太高，導致(zhi)材料受熱變形量(liang)加大，引起(qi)套印不良；

4、制版方(fang)面：疊(die)色(se)(se)(se)印刷(shua)(shua)時需根據印刷(shua)(shua)原材(cai)料的(de)特性合理設(she)計版的(de)擴縮；細(xi)(xi)小(xiao)文字或(huo)(huo)線(xian)條(tiao)在疊(die)色(se)(se)(se)印刷(shua)(shua)時非常容(rong)易(yi)出現套(tao)印不(bu)良(liang)的(de)問(wen)題(ti)，所以(yi)在設(she)計時細(xi)(xi)小(xiao)的(de)文字或(huo)(huo)線(xian)條(tiao)最(zui)好使(shi)(shi)用(yong)專色(se)(se)(se)或(huo)(huo)單色(se)(se)(se)，不(bu)要使(shi)(shi)用(yong)疊(die)色(se)(se)(se)印刷(shua)(shua)。